Grundlagen der Solar-Photovoltaik-Herstellung
Oct 26, 2023
Die Solarfertigung umfasst die Produktion von Produkten und Materialien entlang der solaren Wertschöpfungskette. Zwar gibt es einige konzentrierende Solarthermie-Produktionsanlagen, der Großteil der Solarproduktion in den Vereinigten Staaten ist jedoch mit Photovoltaik-Systemen (PV) verbunden. Diese Systeme bestehen aus PV-Modulen, Racks und Verkabelungen, Leistungselektronik und Systemüberwachungsgeräten, die alle selbst hergestellt werden. Herstellung von PV-Modulen SILIKON PV Die meisten kommerziell erhältlichen PV-Module basieren auf kristallinem Silizium als Absorbermaterial. Diese Module umfassen mehrere Herstellungsschritte, die typischerweise getrennt voneinander erfolgen. • Polysiliziumproduktion – Polysilizium ist ein hochreines, feinkörniges kristallines Siliziumprodukt, typischerweise in Form von Stäben oder Perlen, abhängig von der Produktionsmethode. Polysilicium wird üblicherweise mit Methoden hergestellt, die auf hochreaktiven Gasen basieren, die hauptsächlich aus metallurgischem Silicium (aus Quarzsand gewonnen), Wasserstoff und Chlor synthetisiert werden. Bei einem Prozess, dem sogenannten Siemens-Prozess, strömt das Silizium-Wasserstoff-Chlor-Verbindungsgas über einen erhitzten Siliziumfaden, bricht die molekularen Bindungen und lagert das Siliziumatom auf dem Faden ab, der schließlich zu einem großen U-förmigen Polysiliziumstab heranwächst. Die Wasserstoff- und Chloratome werden in einem geschlossenen Kreislauf wiederverwendet. Damit das Filament das hochreine Poly nicht verunreinigt, besteht auch das Filament selbst aus reinem Silizium. Bei einer anderen Methode sitzen kleine Siliziumkügelchen am Boden eines umgekehrt kegelförmigen Gefäßes, in das ein Gasgemisch aus Silizium und Wasserstoff eingepumpt wird, wodurch die kleinen Kügelchen nahe der Oberfläche schweben. Durch Erhitzen des Gefäßes brechen die Silizium-Wasserstoff-Bindungen auf, was dazu führt, dass sich die Siliziumatome auf den kleinen Kügelchen ablagern, bis sie zu schwer zum Schwimmen sind und auf den Boden des Gefäßes fallen, wo sie geerntet und gebrauchsfertig werden. • Ingot- und Waferproduktion – Um Polysilizium in Wafer umzuwandeln, wird Polysilizium in einen Behälter gegeben, der erhitzt wird, bis das Polysilizium eine flüssige Masse bildet. Bei einem Prozess namens Czochralski-Prozess wird ein großer zylindrischer Barren aus monokristallinem Silizium gezüchtet, indem ein kleiner kristalliner Keim die Oberfläche der Flüssigkeit berührt und ihn langsam nach oben zieht. Bei einem anderen Prozess, der als gerichtete Erstarrung bezeichnet wird, wird die flüssige Masse langsam abgekühlt, bis sie von unten nach oben erstarrt und einen großkörnigen multikristallinen Siliziumblock bildet. Anschließend werden Siliziumbarren mit diamantbeschichteten Drahtsägen in sehr dünne Wafer geschnitten. Das entstehende Silizium-Sägemehl wird Schnittfuge genannt. Die kerfless Wafer-Produktion ist zwar seltener, kann jedoch dadurch erreicht werden, dass gekühlte Schichten aus e...
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